2013年7月23日 星期二

Tesla電池生死劫:穆斯克三改充電時間表

任海寧上周,儲存美國電動車公司Tesla(特斯拉)首席技術官施特勞貝爾(Straubel),稱公司終於將充滿電池的時間縮短到了5分鐘——這已經跟加滿一箱油的時間差不多了。為了讓電動汽車更實用,Tesla正在拼命縮短充電時間。今年5月Tesla剛剛宣佈了一項升級,將這個時間縮短到20分鐘。而去年9月Tesla一度宣佈專為Model S和未來電動車型設計"超級充電站"網絡,據稱"能夠在30分鐘內將電池充滿一半"。Tesla能實現如此短的充電時間,靠的是充電站可以提供120千瓦超高功率,以及Tesla高出一般電動車電池儲能三倍的電池組及特殊的電池管理系統。作為電動車的核心部件之一,Tesla的電池曾經被嘲笑、被詬病,甚至在實現銷售爆發式增長之後,仍有很多業界專家稱其"電池技術老舊"、"無核心競爭力"。原因在於Tesla是唯一一家採用18650型鈷酸鋰離子電池的公司,這種電池一直用于筆記本電腦中,難登電動汽車之"大雅之堂",並且存在安全隱患。為什麼是鈷酸鋰電池?作為動力輸出的後盾,電池對電動車的作用不言而喻。因為本身性能較穩定、安全係數較高且可循環充電次數多,磷酸鐵鋰電池是目前市場上動力電池的首選,如雪佛蘭Volt、日產Leaf、比亞迪E6和Fisker Karma。Tesla則有些另類,他旗下首款車型Roadster使用的是18650鈷酸鋰電池。與磷酸鐵鋰電池相比,這種電池雖然技術較為成熟,功率高、能量密度大,且一致性較高,但安全係數較低,熱特性和電特性較差,成本也相對較高。據業內人士介紹,18650電池外電壓但凡低於2.7V或高于3.3V,都會出現過熱的症狀。如果電池組較大且組內溫度梯度控制得不好,就會存在很大的起火風險。而電池技術的關鍵恰恰就是電壓電流和熱量控制,難怪Tesla被批評為電池技術不靠譜。但實際上,被認為更安全可靠的磷酸鐵鋰電池也並非萬無一失。在制備的燒結過程中,氧化鐵在高溫環境下存在被還原成單質鐵的可能性,單質鐵會引起電池的微短路,這是電池中很忌諱的物質。此外,磷酸鐵鋰電池在實際生產中充放電曲線差異大,一致性較差且能量密度較低,這直接影響到電動車敏感的續航問題。數據顯示,鈷酸鋰的理論密度為5.1g/cm3,商品鈷酸鋰的振實密度一般為2.0-2.4g/cm3;而磷酸鐵鋰的理論密度僅為3.6g/cm3。海通國際證券公司最新的研報表明:特斯拉電池能量密度(170wh/kg)大約是比亞迪電動車磷酸鐵鋰電池能量密度的兩倍。電池組成本四年下降44% 早在上世紀70年代,英國賓漢頓大學的Whittingham女士就發明瞭18650電池,這種電池常應用于筆記本電腦、強光手電等數碼產品上,但是,將這種直徑18mm、高65mm的圓柱形鋰電池用在汽車上,Tesla是第一個吃螃蟹的人。Tesla的電池技術總監Kurt Kelty曾經表示:Tesla起初也嘗試了市面上超過300種電池,包括板形和方形電池,最終選擇了松下的18650電池,原因主要有以下四點:·能量密度更大且穩定性、一致性更好;·可以有效降低電池系統的成本;·全球每年生產數十億個18650電池,安全級別不斷提高;·尺寸小但可控性高,即使電池組的某個單元發生故障,也能降低故障帶來的影響。松下官網顯示,型號為NCR18650的鋰電池是一款高能量模型(HighCapacity)電池,該電池的名義伏特數為3.6V,名義最小容量為2750毫安時,重量為45.5克。並且,在Tesla第二代車型Model S上使用的18650比之前Roadster的能量密度高出三成。據Tesla首席技術官JB Straubel表述:從Roadster到Model S"轉型"的四年時間,電池組成本已經下降了約44%,並且仍然會繼續下降。松新蒲崗迷你倉曾在2010年向Tesla投資3000萬美元,成為其股東之一。並且于2011年達成戰略協議,將負責Tesla今後5年全部車輛的電池供應。按照Tesla目前預計每年2萬輛的產量,松下18650將裝配在超過8萬台Model S上。6831節鋰電池的爭議重組18650存在安全風險是不爭的事實,Tesla如何"搞定"這一硬傷?秘密武器在於其電池管理系統,給出的解決方案是將6831節2安時左右的松下18650封裝電池通過串聯和並聯結合在一起。要驅動一輛電動車,需要大量的18650電池,Tesla Roadster的電池系統包含6831節小電池,而Tesla Model S更是高達8000節,如何排列組裝這些數量�多的小電池尤為重要。這時候,Tesla創始人之一Marc Tarpenning以往的經驗派上了用場。他曾是這個領域的專家並成功出售過一家公司。他把網絡控制領域用程序控制成百上萬台服務器的模式搬到了Tesla電池系統控制領域,通過一年的DOE(design of experiment,實驗設計),用分層次管理的辦法成功控制了這6831節小電池以及電壓和溫度:·69個18650電池被並聯封裝成一個電池磚;·99個電池磚串聯成一個電池片;·11個電池片組成一個電池包,總計6831節。僅僅有這些層次還不夠,對於每一個層次都要進行監控,於是他們在每個電池單元、每個電池磚、每個電池片的兩端均設置有保險絲,一旦電池過熱或者電流過大則立刻融斷,斷開輸出。僅僅有保險絲還是不夠,於是:·在每個電池片上,均設置有BMB (Battery Monitor board)即電池監控板,用以監控每個電池磚的電壓,溫度以及整個電池片的輸出電壓。·在整個電池包上,設置有BSM(Battery System Monitor),用以監控整個電池包的工作環境。包括電池包的電流、電壓、溫度、濕度、方位、煙霧等。·在整車層面,設置有VSM (Vehicle SystemMonitor),用以監控BSM。這樣一套電池控制系統成為Tesla的技術核心,當Tesla剛剛公佈這套造價高昂的系統時(傳言高于20000美金),很多業內人士不約而同地對其唱衰,認為將7000個電池放在汽車里的行為是可笑的。但事實卻給予他們有力的回應,雪佛蘭Volt起火、Fisker Karma車型更是一年內發生三次自燃事件,而反觀Tesla,不論是Roadster還是Tesla Model S都從未發生過起火自燃事件。等待檢驗的NCATesla已經和豐田、戴姆勒等廠商在電動車領域進行合作,包括為smart、奔馳A級、奔馳B級等車型電動版提供電池動力,給豐田RAV4電動車提供電池組和電機等。目前戴姆勒持有Tesla 4.3%的股份,豐田也持有Tesla 2.9%的股份。但是由於Tesla正式投入市場的產品時間不長且數量不多,理論上完美的Tesla電池系統還需繼續面臨實踐檢驗。Tesla旗下首款車型Roadster使用的是18650鈷酸鋰電池,而第二款量產車型Model S使用的是松下定制的三元材料電池,即鎳鈷鋁三元正極材料的鋰電池,業界俗稱NCA。鈷酸鋰電池技術最為成熟,較鎳鈷錳三元正極材料的鋰電池(NMC)或鎳鈷鋁三元正極材料的鋰電池(NCA)單位能量密度較高,但是成本也較高。Model S使用的電池數量達到8000以上,比Roadster高出一千多節,但是成本卻下降了三成,正是得益于三元電池較好的成本控制。鈷酸鋰的電熱峰值在200℃左右,相對磷酸鐵鋰要低。並且鈷酸鋰電池也確實沒有磷酸鐵鋰電池2000次左右的循環次數高。但是受制于技術的瓶頸,磷酸鐵鋰電池雖然更穩定、循環次數更高,但一致性和單位能量密度較低,和鈷酸鋰電池二者各有優勢。mini storage

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